低軌生產(chǎn)線：
導(dǎo)軌面高于槽沿或平齊；導(dǎo)軌及立柱均采用矩形管；
導(dǎo)軌與立柱為整體框架，坐落地坪之上；無(wú)需基礎(chǔ)；起吊載荷≤1000kg。
中軌生產(chǎn)線：
導(dǎo)軌面與行車運(yùn)行重心基本接近；
結(jié)構(gòu)之一：導(dǎo)軌及立柱均采用矩形管；
結(jié)構(gòu)之二：導(dǎo)軌（矩形管）+支承梁（型鋼）
立柱采用型鋼；立柱需要基礎(chǔ)；適用起吊載荷：≤1500kg。
高軌生產(chǎn)線：
導(dǎo)軌面置于行車頂部或建筑預(yù)留位；
結(jié)構(gòu)之一：按行車結(jié)構(gòu)，采用整體框架，支撐梁及立柱均為型鋼；
結(jié)構(gòu)之二：導(dǎo)軌及支承梁懸置于建筑構(gòu)件上
立柱需要基礎(chǔ)；起吊載荷≤1000kg。
滾鍍生產(chǎn)線：
滾筒面板采用板材折彎成形或?qū)Ｓ镁W(wǎng)格板拼捍成形；
驅(qū)動(dòng)方式：逐位立驅(qū)動(dòng)、帶驅(qū)動(dòng)滾筒；
驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)：鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)，45°螺旋齒輪轉(zhuǎn)向傳動(dòng)、立電機(jī)及減速機(jī)傳動(dòng)；
滾筒可以無(wú)級(jí)變速轉(zhuǎn)動(dòng)，采用變頻器或直流電機(jī)。
一條電鍍生產(chǎn)線喲啊完整的實(shí)現(xiàn)電鍍工藝，必然有較多的電鍍?cè)O(shè)備附件進(jìn)行相互配合實(shí)現(xiàn)工藝要求。直線式電鍍生產(chǎn)線常見(jiàn)的附屬設(shè)備主要有以下幾個(gè)：
1、加溫,降溫設(shè)備
由于電鍍液需要在一定溫度下工作，因此要為鍍槽配備加溫設(shè)備。比如鍍光亮鎳需要鍍液溫度保持在50℃，鍍鉻需要的溫度是50～60℃，而酸性光亮鍍銅或光亮鍍銀又要求溫度在30℃以內(nèi)。這樣，對(duì)這些工藝要求需要用熱交換設(shè)備加以滿足。對(duì)于加溫一般采用直持加熱方式。 常見(jiàn)的有沉浸式氟塑料換熱器等。
2、過(guò)濾機(jī)
為了保證電鍍質(zhì)量，鍍液需要定期過(guò)濾。有些鍍種還要求能在工作中不停地循環(huán)過(guò)濾。過(guò)濾機(jī)在化學(xué)工業(yè)中是常用的設(shè)備，因此是有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。不過(guò)也是以企業(yè)自己的標(biāo)準(zhǔn)為主。可根據(jù)鍍種情況和鍍槽大小以及工藝需要來(lái)選用過(guò)濾機(jī)。
3、陰極移動(dòng)或攪拌裝置
有些鍍種或者說(shuō)大部分鍍種都需要陰極處于擺動(dòng)狀態(tài)，這樣可以加大工作電流，使鍍液發(fā)揮出應(yīng)有的作用(通常是光亮度和分散能力)，并且可以防止、邊角鍍毛、燒焦。
有些鍍種可以用機(jī)械或空氣攪拌代替陰極移動(dòng)。機(jī)械攪拌是用耐腐蝕的材料做的攪拌機(jī)進(jìn)行，通常是電機(jī)帶動(dòng)，但轉(zhuǎn)速不可以太高?？諝鈹嚢鑴t采用經(jīng)過(guò)濾去除了油污的壓縮空氣。